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压力变送器常见故障及处理方法

发布时间:2020-12-31      点击次数:463

1.压力上去,变送器输也上不去:这种情况,首先应检查压力接口是否漏气或被堵塞,如果确认不是,检查接线方式,如接线正确,再检查电源,如电源正常,应查看传感器零位是否有输出,或进行简单压力检查输出是否有变化,有变化说明传感器没有损坏,如果传感器没有损坏,则检查传感器是否有损坏。其它原因也可能是仪表损坏,或整个系统的其它环节出现问题。
二是加压变送器输出不变,再加压变送器输出突然改变,泄压变送器零位回不去。出现这种现象的原因很可能是由于压力传感器密封圈,在我们的客户使用过程中多次遇到这种情况。一般而言,由于密封圈规格原因(过软或过厚),传感器受压时,密封圈被压缩到传感器引压口内,堵塞传感器,压力介质在加压时无法进入,但压力很大时突然冲出密封圈,压力传感器受压而改变,当压力再次下降时,密封圈回原位堵住引压口,剩余压力无法释放,因此传感器零位再下降。--好的办法是把传感器卸下来,直接查看零位是否正常,如果密封圈更换正常,再试一次。


三是发射机输出信号不稳定。
造成信号不稳定的原因如下。
压力源本身是不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很大。
五、传感器故障。
发射机接通电源而不输出。
原因可能如下:
a.接错线路(检查仪表和传感器)B.导线本身断路或短路C.没有输出电源或电源不匹配D.仪表损坏或仪表不匹配
五、传感器损坏。
五、变送器与指针式压力表的比较大偏差第--一,出现偏差为正常现象第二,确定正常偏差范围确定正常偏差范围的方法:
例如,压力表量程为30bar,精度1.5%,小标度为0.2bar,一般的误差为:30bar*1.5%+0.2*0.5(视觉误差)=0.55bar。
六是压力传感器的误差值。
比如:压力传感器范围是20bar,精度0.5%,仪表精度是0.2%,正常误差是:20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar整体对照时可能出现的误差范围应以设备大误差值的误差范围为准,上述情况下传感器与变送器之间的偏差值在0.55bar以内可以认为正常。
如偏差很大,应使用高精度仪表(至少在压力表和传感器之上)参考。
7.微差压变送器安装位置对零位输出的影响:
由于微差压变送器的测量范围很小,传感器元件的自重即会影响微差压变送器的输出,所以在安装微差压变送器时,出现零位变化的情况是正常的。在安装过程中,应使变送器的压敏件轴向垂直于重力方向,如受安装条件限制,应安装固定后将变送器调整为标准值。
 

 

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