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磁翻板液位计在污水池中应用的故障排除

发布时间:2021-07-06      点击次数:67

磁翻板液位计在化工行业随处可见。它们主要用于现场液位显示。可与传感器配合使用,将液位信号远程传输至控制室,方便员工停止操作。

在天然气污染装置中,污水池用于分离轻烃和游离水,并将水排入污水池以停止沉淀。轻烃被泵加压并输送到外部。容器配有双磁翻板液位计。操作过程中,水位计显示不准确,无法停止液位自动调节,给岗位人员的操作带来了困难。它不仅增加了静止强度,而且在恶劣条件下导致液位过低,导致轻烃损失。在污水池中,形成了一个净化的环境,发生了更大的安全隐患。本文分析现场,找出问题的原因和处理方法。

一、磁翻板液位计的原理及特点

磁翻板液位计是基于浮力原理和磁耦合原理。当被测容器内的液位上升和下降时,主管路中的浮子也随之上升和下降。浮子中的磁钢与现场指示器磁耦合,带动红白转柱旋转180°。当液位上升时,转柱由白色变为白色。当液位下降时,转柱由白色变为白色。指示器的红白边界为容器内介质液位的实际高度,从而完成液位指示。

特点: 适用于腐蚀性介质的液位测量。除现场指示外,还可配备遥控发射器和报警器(控制开关)。检测功能完成。指示新颖,读数直观醒目,可根据用户需要改变指示方向。量程大,不受槽高限制,指示机构与被测介质完全隔离,密封性能好,可靠性高,应用可靠。结构复杂,装置方便,维护成本低。

故障分析:液位计故障的原因有哪些?

1.传感器损坏 2.浮子磁有效 3.浮子腔堵塞,浮子损坏,或浮子密度不准确。

传感器损坏:检查现场液位计的磁转柱后,磁转柱后,控制室显示值也发散变化,从而排除传感器损坏。

浮子磁性有效:检查现场液位计的浮子磁性后,用磁块在浮子上上下滑动,浮子会上升和下降,证明浮子有磁力。

浮子腔内有杂质或浮子损坏:拆下磁瓣液位计检查,停止清洗浮子腔。发现浮子室内没有杂质。反观浮子本身,发现内部有破损和瑕疵,放入水中时逐渐沉入水中。联系制造商重新制造浮子并停止更换,然后恢复设备。

安装后自查仍显示液位显示仍不准确:将污水液位控制在20%(现场28cm)。 现场一人,控制室一人,一人在在污水池中。当液位达到28cm时,污水槽内是否有轻质碳氢化合物排出。当液位达到60cm时,有轻微的轻烃从污水池中流出。我们立即手动关闭了调节阀。怀疑是浮子卡死,无法测出真实液位。调节阀始终处于开启位置,利用磁块磁力转动板式液位计的浮子上下滑动,浮子随之移动,证明浮子未到位。

浮子的密度不准确:找一个透明的玻璃容器,将污水中采样的轻烃的一半,水位计采样的游离水的一半装满容器。沉淀后,将浮子分层并将浮子放入玻璃容器中。正能量
浮子上位于边界上方的油气部分。我们判断浮子的密度太小,导致测量的水位偏高。调节阀全开后,会发生碳氢化合物损失,水的密度大,沉降时间短。密度会更低。

2、处理措施:

制造商停止测量原来的浮球。计算预算密度值(m=pV)后,密度约为0.90g/cm3,与设计值相反。当气体成分发生变化时,密度计用于在沉淀一段时间后停止检测游离水和轻烃。密度判别为0.98g/cm3和0.88g/cm3,均比设计值高0.05g/cm3,确定天然气组别。通过改变浮子的密度来改变介质的密度。浮子的密度不适合这两种介质。浮子应重新制造。密度是两个测量值的两个值。最终密度值高 0.93g/cm3。根据后果制作新的浮动。球回收装置。再次自查,液位显示正常,污水箱水位可自动调节。

结论:经过分析调查,发现造成这一结果的原因是天然气成分发生变化,改变了污水池中碳氢化合物和水的密度,最终导致浮子的密度不适合两种介质,磁瓣液 指示显示不准确。为确保测量值真实准确,油气处理装置每年应停止对介质成分进行采样和检测。成分一天变化很大,浮子的密度要随时调整。 

 

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